Стремительный научно-технический прогресс наблюдается во всех сферах промышленности, причем достаточно давно. Основными преимуществами лазерной резки металлов является то, что в процессе обработки материал не подвергается абсолютно никакой деформации. Если сравнивать продукцию, полученную путем лазерной резки и путем штамповки, то разница очевидна, даже невооруженным глазом. Сегодня большой популярностью пользуется латунный пруток.

Стоит обратить внимание, на то что лазерная резка металлов исключает возможность повреждения хрупкого или мягкого материала. Причины этого кроются в том, что у лазера нет непосредственного физического контакта с материалом, именно поэтому обработка металла получается аккуратной и точной. Обратите внимание на то, что такой исключительной точности в пределах нескольких микрон не удается достичь ни одним другим способом. Воспользоваться услугами по лазерной резки металла в Москве и Мытищах вы можете на сайте https://metalik-msk.ru/lazernaya-rezka-metalla.html.

На сегодняшний день только лазер дает возможность выполнять малые разрезы и отверстия, размеры которых достигают до 0.5 мм в диаметре. Помимо этого, лазер безопасен для металла, который имеет глянцевую и зеркальную поверхности, поскольку он не оставляет повреждений. Благодаря этому внешний вид материала остается первоначальным и не ухудшается.

Еще одно преимущество, которое невозможно оспорить, это высокая скорость обработки. При помощи данной технологии удается значительно ускорить выполнение работ с металлом. Это существенно повышает производительность труда и экономит время. Кроме того, лазерная резка вполне доступна широкому кругу потребителей.

Лазерная резка относится к практически безотходному производству. Это связано с тем, что раскрой металла выполняется строго в соответствии с заранее подготовленными чертежами и схемами.

Плазменная резка представляет собой относительно новую, но уже хорошо освоенную технологию, которая позволяет с высокой эффективностью и прекрасными экономическими показателями выполнять высокоточную разделительную резку металла для получения заготовок или несложных деталей.

Данная резка металла является самым эффективный способ получения изделий из стали. Плазменную резку используют для строительства металлических конструкций всевозможного назначения, к ним относятся: ангары, временные навесы, укрытия, шатры и т.д. Ее применяют даже для таких ответственных работ, как строительство мостов, кранов, различных многоэтажных сооружений. Плазменная резка с экономической точки зрения намного дешевле, чем гидроабразивная резка, лазерная резки, механическая резка. Она способна конкурировать газовой, кислородной и прочей технологией резки металла.

Высокая скорость процесса резки металла достигается за счет использования передовых научно-технических открытий, в частности применяются сверхсовременные газокислородные источники плазмы. Например, из таблиц режимов резания,  которые предоставлены для источников плазмы, сказано, что скорость фигурной резки материала заготовки плазмой достигает порядка 6500 мм/мин черной стали, причем толщиной 6 мм! Таким образом, скорость вырезания отверстий аж в 4 раза выше, нежели при сверлении. Кроме того, центровка осей отверстий и постоянная повторяемость деталей выполняется с претензионной точностью, благодаря использованию столов для раскроя листового материала. Для этого используются станки с ЧПУ и современные конструкционные материалы, которые придают жесткость станку.