Древесина как строительное сырье ценится за свои качественные показатели:

экологически чистый материал;

красота, неповторимость текстурного рисунка;

способность дышать, т. е. пропускать через себя влагу, впитывать и отдавать тепло;

доступность в ценовом показателе и наличие у поставщиков в достаточном объеме.

Заниматься заготовкой качественной древесины круглый год не всегда возможно. Летом некоторые места заболочены, зимой занесены снегом дороги, дожди или сильная засуха не позволяют выполнить работы в срок. Некоторые виды деревьев не выдерживают длительного хранения без обработки.

Чтобы не возникло дефицита деревянного сырья, заготовители придумали технологии переработки цельного бревна в различные пиломатериалы. Таким образом появился клееный брус. Изделие склеено из нескольких тонких брусков, определенного размера. Клееный брус строительство под ключ производит компания divo35.

Сначала цельный ствол пропускают на распиловочном станке, снимая верхнюю кору, получая обрезные доски. Каждая доска сортируется. Выбраковываются неровные, сучковатые, подгнившие доски. Отобранные заготовки направляются на просушку в камеру с определенной температурой.

Просушенные детали склеивают, разворачивая каждый брусок противоположно друг другу по направлению колец и волокон. На конечном этапе клееный брус обрабатывается антисептиками и составами против гниения, вредителей, огня. Размерный ряд изделия большой.

Сечение зависит от количества досок, используемых при склеивании. Их количество варьируется от 2 до 5 штук в одной детале. Дополнительно на изделие может быть нанесен профиль, который называют замком «шип-паз», или угловое соединение разных техник.

Это позволяет собирать дом быстрее даже своими руками. Застройщики часто используют клееный брус для возведения индивидуального дома. Технология производства материала внушает доверие. Но какие преимущества и недостатки необходимо знать, чтобы сделать правильный выбор материала для строительства деревянного дома.